因?yàn)樘柲茈姵厥歉呖萍籍a(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，一些細(xì)節(jié)問題，一些不顯眼的問題，比如不能戴手套，試劑要均勻涂抹，亂涂亂畫等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的敵人。因此，除了制定合理的生產(chǎn)流程外，員工的認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn)也很重要。

太陽能電池組裝工藝介紹：

工藝介紹：這里簡單介紹一下工藝的作用。

1.電池測試：由于電芯生產(chǎn)條件的隨機(jī)性，所生產(chǎn)的電池的性能不盡相同，因此為了將性能相同或相近的電池進(jìn)行有效組合，應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測試是通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）來對(duì)電池進(jìn)行分類。為了提高電池的利用率，使電池組件質(zhì)量合格。

2.正面焊接：將母線焊接在蓄電池正面（負(fù)極）的主柵線上。母線為鍍錫銅帶。我們使用的焊接機(jī)可以焊接焊帶。以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主網(wǎng)格上。焊接熱源為紅外線燈（利用紅外線的熱效應(yīng)）。色帶的長度大約是電池邊長度的兩倍。當(dāng)背面焊接時(shí)，額外的焊帶連接到背面電池的背面電極。

3.背面串聯(lián)：背面焊接是將36塊電池串聯(lián)起來，組成一個(gè)組件串。我們目前使用的工藝是手工的，電池的定位主要是基于一個(gè)薄膜板。,上面有36個(gè)凹槽可以放置電池片。凹槽的大小與電池的大小相對(duì)應(yīng)。凹槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好了。不同規(guī)格的組件使用不同的模板。操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“背電池”的前電極（負(fù)極）焊接到“后電池”的背電極（正極）上。這樣，36塊串聯(lián)，引線焊接在模塊串的正負(fù)極上。

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